布袋除塵器,鍋爐除塵器,脈沖除塵器,濕式電除塵器,單機除塵器_泊頭市利仁環保設備有限公司
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熔煉爐除塵器結構及設計特點

01-19
2022

熔煉爐除塵器是專業處理熔煉爐,熔鋁爐,熔鋅爐,熔銅爐,電爐,中頻爐等生產過程中產生的煙塵進行處理的高溫布袋除塵設備,對煙塵的處理率達99.9%以上,能有效的治理有害煙氣,又能保證達到了國 家環保新規定的排放標準,給生產企業帶來了巨大的經濟效益。

熔煉爐除塵器設計特點:

1.車間采半開放式收集粉塵;

2.前置一次旋風機+多管冷卻系統把溫度降至+150℃;

3.細微粉塵經過脈沖布袋除塵器系統徹底被清除,潔凈空氣自引風機出口排放至室外;

4.下料系統全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機,即保證了氣密性又可以及時清除粉塵;

5.除塵濾袋采用耐高溫材質(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃,持久耐溫+180℃;

6.主機材質采耐高溫鋼板制作,濾袋過濾室加裝溫度警報系統+自動補冷風氣動閥門。

熔煉爐除塵器結構

1.熔煉爐除塵器設備本體設計密封、緊固,連接件的尺寸配合公差達到_標準公差和配合中規定的精度。

2.除塵器成套設備配套提供噴吹系統、清堵空氣炮、進出風管配套法蘭、風機入口閥、風機減震裝置、進出口軟連接及配套法蘭、除塵器控制柜、風機防雨罩、扶梯平臺、除塵器支腿及有關檢測儀器、儀表和信號顯示裝置。

3.壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差小于5mm,現場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差小于5mm,運輸中部件變形者需校正。

4.花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準確,與理論位置的偏差不得大于±1mm。

5.花孔板厚度≥6mm,花板平面度<1.5/1000,對角線長度誤差<3mm._采用沖制工藝加工。

 連續焊接采用二氧化碳護氣密性焊接,并進行沒有滲漏試驗。

6.噴吹系統主要部件將進行預組裝試驗。

7.除塵器籠骨采用自動流水線制作,焊接點牢固,無毛刺,_籠骨耐磨、耐蝕。

8.袋籠應聯接牢固,表面光滑,并作防腐處理;袋籠應拆裝方便,安裝后的濾袋底部應有合適的間距,互相不得接觸。

9.除塵器頂蓋采用剪沖密封頂蓋,重量、大小適合人工開啟。

除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm。

熔煉電爐除塵器設備集料箱采用風動輸送,傾斜角度不小于20度,再通過回轉下料閥將料排出。 

熔煉爐除塵器除塵流程:

高溫煙塵經集氣罩收集,進風主管道,經過阻火器將廢氣中的火星熄滅,然后廢氣進入布袋除塵系統,含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出,再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行,當濾袋表面積塵達到一定厚度時,由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

我公司推出的熔煉爐除塵器屬于高溫除塵器,將燃燒過程產生的高溫煙氣(溫度<250℃)和爐門罩排出的煙氣全部收集干凈,保證了工人的操作環境,達到了國 家規定的排放標準。


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